玉崎供应什么是带轴磨刀石?带轴油石的应用

2024-04-08 17:57:57 admin

玉崎供应什么是带轴磨刀石?带轴油石的应用 

什么是带轴磨刀石?

带轴磨石

带轴油石是具有用于安装油石的轴的油石。

带轴砂轮主要用于金属加工现场,用于磨削工具、抛光工件、倒角、除锈等任务。根据油石的类型和形状,使用不同材质和硬度的磨粒。一般使用氧化铝碳化硅、陶瓷等作为磨粒,根据油石的种类选择合适的磨粒很重要。

使用时,将其连接到电动工具、磨床等上。安装到机器上时,需要选择合适的尺寸。

带轴油石的应用

带轴砂轮用于汽车相关零部件、半导体等电子相关零部件、轴承齿轮等机械零部件等精密、高精度领域的抛光。

另外,带轴的油石用于局部抛光和深度抛光,如内圆磨削、沟槽底部磨削、钻孔等,这些都是普通抛光机难以做到的。使用带轴的油石进行工作也用于去除工件上的铁锈、污垢和各种标记。

带轴油石的特点

优点

带轴砂轮安装时,磨削面与轴精确对准,可实现高精度磨削。这是因为磨削工作时磨削面不会晃动,能够实现稳定的切削性能。

此外,由于带轴的油石直接安装在轴上,因此可以长时间使用,而不会引起会过度缩短油石寿命的振动。更换、调整方便,工作效率高。由于能快速、准确地进行磨削,还具有工作效率高的优点。

缺点

由于带轴油石是安装在旋转轴上使用的,因此油石的直径和宽度受到限制,只能安装在一定尺寸的轴上。

另外,如果油石直径较大,则油石周围的速度可能会增加太多,磨粒可能会飞出,因此需要保持较低的转速。有限的转速可能会降低研磨操作的效率。

另外,由于需要将带有轴的磨石安装到轴上,所以安装起来需要时间。另外,如果不习惯安装的操作人员对产品进行操作,也有可能因安装不当而发生事故。

带轴磨刀石的使用方法

带轴的磨刀石在以下过程中打孔。

1. 安装磨石

为您的电动工具或磨床选择合适尺寸的轴承砂轮,并准确安装,使磨削表面与轴对齐。

2、调整研磨位置

调整被磨材料的位置,使砂轮与材料精确接触。

3、磨石的旋转

当轴承磨石旋转时,磨粒被施加到与材料接触的磨削表面上。通过适当设置转速、磨石位置、材料加工条件等,可以实现高效磨削。

4. 磨削作业

在保持砂轮与磨削表面精确接触的同时切割材料。与材料接触的油石磨粒将材料表面刮掉。磨削精度和加工时间因油石种类、磨粒大小、加工条件等而异。

磨削过程中,材料与磨石之间的摩擦产生热量。为了散发热量,通常使用冷却剂或润滑剂。冷却液和润滑剂还具有去除磨削时产生的磨粒和浮渣的作用。

5、地面精加工

研磨操作完成后,可以对材料的表面进行精加工操作。使用砂布或抛光剂使地面光滑。

带轴油石的类型

轴承磨石按形状、切削材料、粒度、结合剂等分类。按切削材料分类时,有以下几种。

1. 氧化铝磨粒

氧化铝磨粒使用主要成分为氧化铝(氧化铝)的磨粒。由于其硬度高、切削精度高,用于加工硬质钢和硬质合金。除金属加工外,还适用于玻璃、陶瓷、石材等非金属材料的加工。

2、碳化硅磨粒

碳化硅磨粒采用主要成分为碳化硅的磨粒。它的硬度比氧化铝磨粒低,但具有较高的耐磨性和耐热性,因此用于加工钢和不锈钢。此外,磨石本身具有高导热性,适合高速加工。

3、其他材料

其他材料如氮化硼和金刚石也可用作带轴油石的切削材料。

氮化硼磨粒具有极高的硬度和耐磨性,适合加工硬钢和硬质合金,还能够进行高速加工和钻深孔。

金刚石磨粒还具有极高的硬度和切削精度,使得加工极硬材料和精密加工成为可能。即使在高温下也不易劣化,并且可以承受高速旋转。

有关带轴油石的其他信息

带轴油石结合剂

带轴油石中使用的结合剂是用来将磨粒结合到油石基材上的,但根据结合剂的种类不同,油石的特性和用途也不同。常用的结合剂有金属、陶瓷、树脂等,其主要特点如下。

1、金属结合剂
采用金属粉末烧结制成的结合剂,用于将磨粒牢固地结合到油石的基材上。因此,金属结合剂磨石适合高速加工,并且耐热,使用寿命长。但由于磨粒暴露量少,精度可能会降低,因此不适合精细抛光作业。

2.陶瓷结合剂
使用陶瓷结合剂的砂轮即使在高温下也具有优异的耐久性,因此适合在高温下加工。由于可以根据用作接合剂的玻璃质材料来调节接合强度和耐久性,因此也很方便。陶瓷结合剂油石一般采用氧化铝磨粒,与金属结合剂油石相比,磨粒外露量较多,适合精细抛光作业。

3、树脂结合剂
结合力弱,适合低速旋转加工。树脂结合剂磨石用于加工金属和非金属,大量裸露的磨粒可实现光滑的表面光洁度。但磨粒容易剥落,缩短油石的使用寿命。


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